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成都制藥設(shè)備-遠(yuǎn)楊機(jī)械(推薦商家)-制藥設(shè)備采購 ：

廣州遠(yuǎn)楊機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)日化、化工、制藥、食品等行業(yè)的成套設(shè)備。旗下的產(chǎn)品有：制藥設(shè)備、制藥生產(chǎn)技術(shù)、藥劑生產(chǎn)設(shè)備、生物制藥生產(chǎn)設(shè)備等，目前我們的產(chǎn)品覆蓋廣州、深圳、珠海、佛山、東莞、茂名、河源等各個(gè)地區(qū)，可根據(jù)用戶特殊工件需求提供量身制定，質(zhì)量有保障，歡迎廣大用戶來電咨詢！

廣州遠(yuǎn)楊--制藥設(shè)備廠家

制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)符合GMP的要求

(1)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求，安全、穩(wěn)定、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和交叉污染；

(2)應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備的材質(zhì)選擇。與藥品直接接觸的零部件應(yīng)采用無毒、無腐蝕、不與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)；

(3)與藥品直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面及工作零件表面，盡可能不設(shè)計(jì)臺(tái)、溝、及外露的螺栓連接。表面應(yīng)平整、光滑、無死角，易清洗、消毒；

(4)設(shè)備應(yīng)不對(duì)裝置之外的環(huán)境造成污染，鑒于每類設(shè)備所產(chǎn)生的污染的情況不同，應(yīng)采取相關(guān)的防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施。

(5)在環(huán)境中使用的設(shè)備，應(yīng)采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置；

遠(yuǎn)楊機(jī)械--制藥設(shè)備

制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)符合GMP的要求

(6)無菌制劑的灌或分裝設(shè)備應(yīng)在相應(yīng)的潔凈室內(nèi)運(yùn)行，局部采用100級(jí)層流潔凈空氣和正壓保護(hù)；

(7)藥液、用水及凈化壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)避免死角、盲管。材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。內(nèi)表面應(yīng)電化拋光，易清洗；

(8)當(dāng)驅(qū)動(dòng)磨擦而產(chǎn)生的微量異物或無法避免使用潤滑劑時(shí)，應(yīng)對(duì)其部件實(shí)施封閉并與工作室隔離，所用的潤滑劑不得對(duì)藥品、包裝容器等造成污染；

(9)無菌設(shè)備的清洗，尤其是直接接觸藥品的部位和部件的滅菌，應(yīng)標(biāo)明滅菌日期，必要時(shí)進(jìn)行無菌效果驗(yàn)證。

(10)設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化和機(jī)電一體化的要求。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)密閉，自動(dòng)檢測，這是實(shí)施設(shè)備GMP的保證。

遠(yuǎn)楊機(jī)械——水處理制藥設(shè)備

生物制藥純化水設(shè)備主要技術(shù)采用單級(jí)或雙級(jí)反滲透、EDI等新工藝，比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高質(zhì)量純水處理工藝，以滿足藥廠、醫(yī)院以及實(shí)驗(yàn)室判斷試劑的純化水或蒸餾水的制取用水要求，整個(gè)系統(tǒng)都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合而成，而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置也可采用巴氏消毒。

廣州遠(yuǎn)楊機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)日化、化工、食品等行業(yè)的成套設(shè)備。公司主要產(chǎn)品有RO反滲透水處理系列、真空均質(zhì)乳化機(jī)系列、均質(zhì)攪拌機(jī)系列、膏液瓶子灌裝機(jī)系列、膏液袋式灌裝機(jī)系列、封尾灌裝機(jī)系列、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)及洗衣粉生產(chǎn)、包裝系列等成套設(shè)備。根據(jù)客戶的物料不同，推薦不同形式的生產(chǎn)設(shè)備，不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)，滿足客戶的生產(chǎn)需求。制藥設(shè)備

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

　　 料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼(常用304，316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。制藥設(shè)備

工作原理：

     物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。制藥設(shè)備